厂家直供 连续式 铝合金线材 时效炉

铝合金时效炉
用途：主要用于装盘铝合金线材或铝线的退火、时效之用
额定温度：100-400度
是用于消除铝合金材料经初加工后预热的**设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形，是生产铝合金制品厂家理想配套设备。
电炉结构由炉体、加热装置、控制系统等部分组成。
  炉体外壳的框架采用型钢焊接成型，内外壁均采用优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料，降低炉壁温升。
  炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬也采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料。
  炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。
  加热元件采用带状电热元件，分别布置在炉膛两侧，材质为0Cr25AL5合金，使用寿命长。
  为确保炉稳均匀性，电炉设有通风机装置和导风系统，通风机装置安放在炉体**部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成主要用于装盘铝合金线材或铝线的退火、时效之用离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成，导风板装在炉膛**部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上，经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出??????，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。
  温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和**温报警双重控制，确保工件不**温。
  电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。


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